碳化硅耐磨件与碳化硅耐磨涂层哪个好?

　　碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂;碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途;碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化;

　　反应烧结碳化硅耐磨件具有良好的耐磨性能，用于制作各种设备的耐磨部件;碳化硅耐磨件是根据其耐磨性加上独特的烧结工艺而形成的一种碳化硅制品，不仅仅可以在1350℃高温下，耐磨性能不下降，还可以起到耐腐蚀的作用。广泛应用到各个行业：石油、汽车、造纸、印刷等。

　　反应烧结碳化硅耐磨衬套广泛用于采矿、矿石粉碎、筛选以及高磨损、高腐蚀流体物质的输送;反应烧结碳化硅耐磨衬套具有高硬度、耐磨损、抗冲击、耐高温、耐酸碱抗腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯材料的7倍以上，氧化铝材料的5倍以上，尤其适用于选矿及搅拌行业强腐蚀、粗颗粒物料分级、浓缩、脱水等行业中，在煤炭、水利、石油开采行业也有着广泛的应用。例如碳化硅陶瓷锥体、弯头、弯管、三通、弧度板贴片、衬板、碳化硅旋流器内衬等，尤其适合选矿行业;

　　碳化硅耐磨涂层是在基体表面形成的以碳化硅为主体的耐磨涂层，保护基体免受磨损和腐蚀。一般来说，碳化硅耐磨涂层是一种双组分材料，在涂覆到金属表面之前，经过均匀混合和搅拌。通常，金属表面首先被粗糙化;碳化硅耐磨涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护。

　　总之，碳化硅耐磨件与碳化硅耐磨涂层各有各的优势，但是碳化硅耐磨件的使用更长久，且剧透耐高温等的特性，目前合肥海洲新材料科技有限大量接受碳化硅耐磨件的定制，可以根据客户的不同需求，定制不同规格的碳化硅耐磨件，欢迎到厂参观考察!